中國石化催化劑有限公司齊魯分公司，位于山東省淄博市，是國有特大型石油化工企業，是中國石化集團公司直屬單位，主要經營催化裂化催化劑系列、催化裂解催化劑、催化裂化助劑、分子篩生產。
石油石化是高溫高壓、易燃易爆有毒的危險行業，生產工藝復雜，裝置大型化，微小的事故就會影響重大，而且一旦發生事故就容易造成群死群傷的惡性事故，所以對安全管理要求極為嚴格。
石油石化系統近年開始實施HSE管理體系這一管理體系意在強化每一個員工的安全生產責任意識，增強遵章守紀的自覺性。其中設施的巡查和保養對生產的正常進行有非常重用的意義。以前，限于技術原因，對巡檢的管理普遍采用“翻牌”的方式，存在著相當大的漏洞。為此催化劑齊魯分公司一段時間以來以先進的電子巡檢系統為基礎推行了“無間斷電子巡檢”法，保證了生產裝置的平安運行。
過去該廠沿用的是掛牌巡檢模式，即操作人員按照一定的路線，將第一站的牌子摘下掛在第二站上，第二站的掛在第三站上，依次類推直到巡檢結束。操作人員在這種巡檢模式下巡檢，往往只重視形式，不注重質量，加之又難于監督，所以巡檢也不夠及時，致使許多應該發現的事故隱患發現不了。
催化劑齊魯分公司實施的電子巡檢，就是在裝置區的關鍵部位、易發生事故隱患地段和重要設備附近安裝電子感應器，操作人員在巡檢時手持電子“巡檢棒”，每巡檢一處后，都要將“采集棒”與現場的電子感應器接觸，采集數據、巡檢完畢后，再將采集的數據輸進電腦，這樣管理人員通過局域網就可以監督全廠操作人員的巡檢情況了。比如某一崗位的職工從何時開始巡檢、每站用了多長時間、巡檢共用多長時間、有沒有漏檢等。
電子巡檢法保證了巡檢準時、正點，提高了巡檢質量，但還存在缺陷，因為電子巡檢規定每小時巡檢一次，一次20分鐘，那么剩余的40分鐘內，現場將沒有人巡檢，因此這段時間內出現的事故苗頭很難被發現。催化劑齊魯分公司在總結電子巡檢經驗的基礎上，推行“無間斷”電子巡檢，使現場始終都有人，巡檢在時間上保持連續性。如聚丙烯車間要求職工每半小事巡檢一次，每次在30分鐘左右完成；每個站點巡檢時間要控制在2至4分鐘內，否則按短時或超時處理。巡檢人員交接要在現場進行，這樣現場就始終有人在巡檢。為保證巡檢質量，該車間將職工的漏檢率、短時率和超時率納入職工個人的績效考核。截止到2016年10月31日，該車間裝置長周期穩定運行1080天，突破了齊魯石化10年前創造的242天的紀錄，也創出中國石化同類裝置運行周期最長紀錄。
